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活性炭吸附、托附設備的技術原理和應用

       隨著工業(yè)的快速發(fā)展,環(huán)境問題也日漸嚴重。工廠在生產的過程中,會釋放大量的廢氣,這些廢氣成份比較復雜,并伴隨著刺鼻的惡臭氣味,嚴重污染大氣環(huán)境和人們的身體健康。今天宏森環(huán)保來向大家介紹活性炭催化燃燒設備。

       活性炭催化燃燒設備其實就是吸附設備和催化燃燒裝置的組合體,把兩者的優(yōu)點有效的結合了起來,互相補充。先利用活性炭進行吸附,當吸附飽和時,啟動催化燃燒設備,并利用熱空氣局部加熱活性炭吸附床,當催化燃燒反應床加熱到250℃,活性炭吸附床局部達到60~110℃時,脫附出來的高濃度廢氣就可在催化反應床中進行氧化分解。反應后的高溫氣體經換熱器的換熱,換熱后的氣體一部分再次送入活性炭吸附床進行脫附,另一部分直接排放。 

       整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環(huán),與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸氣等附加能源,也無須配備冷卻塔等附加設備,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低。

       該工藝主要采用催化劑,廢氣在催化劑作用下發(fā)生氧化反應,生成無毒無味的二氧化碳(CO2)和水(H2O);

  其獨特的換熱系統保證了余熱的有效回收,當廢氣濃度達到一定程度時,換熱系統能使有機廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度,無需電加熱,通過自身熱量平衡處理有機廢氣。

  該裝置是將濃縮的有機廢氣引入主要設備。有機廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將有機物分離后,通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳,同時釋放能量,由熱交換裝置置換能量,用于維護設備自燃的能源。

  當催化床溫度達到250~300時,催化燃燒床開始反應,利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環(huán)使用,此時電加熱停止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時間為2~3小時,設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附,內部裝填的陶瓷蜂窩體貴金屬催化劑使用壽命為8000小時。整個脫附系統采用多點溫度控制,保證脫附效果的穩(wěn)定。

       活性炭催化燃燒設備特點

       1、適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產生的有機廢氣;

       2、不產生二次污染,設備投資及運行費用低;

       3、催化低溫分解,預熱時間短,能耗低,催化劑使用壽命長,催化分解凈化率97%以上;

       4、設備運行穩(wěn)定,可靠,活動件少,檢修系統配備完善,操作維修方便;

       5、整個運行過程中實現全自動化PLC控制,方便,可靠;

       6、系統設施完善,配有阻火器,泄爆口,運行時出現的異常情況將報警并自動停機。

       該設備主要用于化工、印刷、涂裝、塑料、石化等行業(yè)產生的有害有機廢氣處理。


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